Технологическое обеспечение вариантности отделки

fasad5Опыт работы заводов крупнопанельного домостроения, осуществляющих отделку фасадной стороны панелей наружных стен в заводских условиях, показывает, что для повышения заводской готовности изделий, а также разнообразия отделки необходимо заводы оборудовать средствами механизации, позволяющими выполнять несколько взаимозаменяемых технологических приемов отделки.

Разработана линия отделки и комплектации панелей наружных стен СМЖ-463-468, которая позволяет в заводских условиях производить окончательную отделку лицевой поверхности панелей, отформованных «лицом вверх» или «лицом вниз» и прошедших термообработку. Линия обеспечивает выполнение таких технологических операций.
смыв бумаги с панелей, облицованных керамической плиткой;
обнажение заполнителя при отделке изделий слоем декоративного бетона с использованием замедлителей твердения цемента;
нанесение покрытий из пастовых составов;
окраска водоэмульсионными составами;
нанесение покрытий из полимерцементных паст с последующей присыпкой мелкозернистыми материалами;
установка комплектующих изделий с внутренней стороны панелей и окончательная их доводка до полной заводской готовности.
Линия отделки СМЖ-463-468 представляет собой конвейер, состоящий из отдельных машин, смонтированных в единую се-мипостовую конструкцию. Для продвижения изделия по линии использована транспортная линия СМЖ-463. Первый пост оборудован моечной машиной СМЖ-464, установленной на подъемной площадке, осуществляющей горизонтальные и вертикальные перемещения от электрических приводов.

Моечная машина представляет собой вращающуюся от собственного электромеханического привода металлическую щетку, которая прижимается к обрабатываемой поверхности пневмоприводом с одновременной подачей под нее горячей воды.

Ее используют при отделке панелей в процессе формования керамической плиткой или слоем декоративного бетона с обнажением заполнителя, при выполнении других видов отделки моечную машину демонтируют и вместо нее на площадку устанавливают СМЖ-465 для нанесения грунтовочного состава.

При отделке фасадной поверхности окрасочными и полимер-цементными составами на первом посту осуществляют грунтование поверхности панелей.

На втором посту выполняют работы по ремонту покрытий из керамических плиток или из декоративных бетонов; при нанесении окрасочных покрытий на этом посту монтируют щиты сушильной установки СМЖ-467.
Третий пост оборудован машинами СМЖ-466 для окрашивания или нанесения полимерцементных паст, а также СМЖ-468 для нанесения мелкозернистого дробленого материала, которые установлены на каретке, двигающейся горизонтально вдоль площадки, имеющей возможность передвигаться вертикально.

Четвертый пост также оборудован установкой СМЖ-467 для сушки покрытий. На пятом посту затирают откосы и красят наличники, при необходимости он может быть оборудован аналогично третьему посту, тогда производительность линии увеличивается вдвое.

Шестой и седьмой посты используют для выполнения других доводочных работ как наружной, так и внутренней поверхностей панели.

Отделка и комплектация панелей в данном варианте заключается в смыве горячей водой при температуре 40…60 °С бумаги с лицевой поверхности, облицованной керамической плиткой, и установки в панель комплектующих изделий (столярных, блоков, подоконных сливов и др.). Смывают бумагу с помощью машины СМЖ-464 металлической щеткой с подачей под щетку горячей воды, расход которой ориентировочно составляет 4…6 м3/1 м2 облицованной поверхности.

Высолы с поверхности плитки удаляют 5 %-ным раствором соляной кислоты. Затем эти места промывают обильной струей воды.

На постах линии производят ремонт плиток и замену новыми; для этого используют известные полимерцементные пасты с добавками ПВА и дивинилстирольных латексов.

Установку комплектующих столярных изделий при формовании панелей «лицом вниз» производят на линии их формования, а в панелях, отформованных «лицом вверх», на данной линии. При установке на линии панелей, отделка фасадных поверхностей которых выполнена слоем декоративного бетона, для обнажения заполнителя используют тот же комплект оборудования, что и для смыва бумаги с керамической плитки.

Обнажение заполнителя от ослабленного замедлителями твердения слоя бетона или раствора производят после набора панелью 60…70 % прочности. Незатвердевший слой удаляют вращающейся стальной щеткой моечной машины СМЖ-464 и водой, подаваемой на обрабатываемую поверхность, расход которой составляет 10 л/м2. При этом происходит равномерное обнажение зерен заполнителя, которое должно в оптимальном случае составлять 0,4 диаметра однофракционного заполнителя.

Для нанесения водоэмульсионных окрасочных составов используют транспортную линию СМЖ-463; машину для нанесения грунта СМЖ-465; устройство для сушки СМЖ-467; машину для окраски СМЖ-466. Подготовленную к окрашиванию поверхность изделия грунтуют водоэмульсионной краской, разбавленной водой до вязкости 20 с по ВЗ-4.

Окрашивают поверхность пастовыми и окрасочными составами на основе водоэмульсионных красок ВА-27, ВА-17 и др.