Установка для отделки поверхности изделий из ячеистого и поризованного бетонов

fasad4Установка состоит из пирамидального сердечника с наклоном граней не более 8° к вертикали для установки панелей, подлежащих отделке в вертикальном положении, и двух боковых направляющих, по которым двигается рабочая рама.

Движение рамы осуществляется электромотором с центрального пульта управления в рабочем режиме снизу вверх циклично останавливаясь по специальным фиксаторам, имеющимся на боковых направляющих, а в холостом режиме снизу вверх плавно.

Рама представляет собой горизонтальный швеллер, имеющий с внутренней стороны устройство, снабженное вертикально стоящим шпателем и форсункой для нанесения шпатлевки. По швеллеру горизонтально с помощью цепной передачи передвигаются бункеры, управление которыми осуществляется с пульта.

К монорельсу, укрепленному с помощью консолей сверху швеллера, подвешена система сблокированных бункеров, которые двигаются горизонтально с помощью электромотора, включаемого с пульта. Система сблокированных бункеров представляет собой единый механизм, состоящий из трех бункеров: средний для полимерцементной клеящей пасты, два крайних для мелкозернистых материалов, работающие попеременно в паре со средним по принципу самотечной подачи материала с эжекционным распылением.

Все бункера имеют эжекторы, подключенные к системе сжатого воздуха, подачу которого регулируют с пульта управления.

Средний бункер оснащен пневмоцилиндром, с помощью которого с пульта управления изменением хода конусной пробки устанавливают дозировку подаваемого материала.

Система снабжена двигающимся вместе с бункерами поддоном для сбора неприклеившейся крошки.
Пост предназначен для шпатлевания, грунтования, нанесения слоев клеящих паст и мелкозернистых материалов на поверхности двухмодульных стеновых панелей.

Для нанесения выравнивающих слоев на пористую и шероховатую поверхность с глубиной пор и борозд до 5 мм установку переналаживают путем фиксации воздушного сопла форсунки в крайнее положение, тем самым обеспечивая максимальное рас стояние форсунки от плоскости панели (до 85 см).

Шаг циклического перемещения рабочей рамы (портала) сверху вниз устанавливают на длину до 40 см и регулируют расход выравнивающего полимерцементного гидрофобизирующего состава изменением длины хода конусной пробки при помощи ограничительной гайки, а также использованием соответствующих съемных распылительных насадок с диаметром выходного отверстия от 4 до 16 мм.

Через 15 мин после выравнивания поверхности наносят клеящую пасту и мелкозернистый материал из двух бункеров при движении трехбункерной системы по монорельсу в горизонтальном направлении.

В качестве мелкозернистого материала по этой технологии используют просушенный и прокаленный при температуре не ниже 450 °С кварцевый песок, который не должен содержать зерна менее 0,8 мм.

Установка дает возможность создавать на поверхности изделия декоративные покрытия с разнообразными фактурами, в том числе гладкой, бугристой, «под шагрень», бугристой многоцветной, бороздчатой в одном направлении или в двух, мелкобугристой, выполняемыми путем комбинированного напыления пасты, декоративной крошки или кварцевого песка.